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  在激光切割過程中，焦點與加工對象表面的相對位置發生了許多變化，加工工件表面不均勻、工件夾緊方法、機床幾何誤差、負載力下機床變形、加工熱變形會導致激光切割加工焦點位置偏差。有些誤差是有規律的，我們可以通過定量的補償方法進行補償，但有些誤差是隨機誤差，只有在線檢測和控制消除，這些誤差激光切割加工小化妝在下面介紹，你可以看到以下文章：

  一、工件幾何誤差。

  激光切割加工對象為板或覆蓋部件，由于各種因素的影響，加工對象表面波動不均勻，記憶切割加工熱效應的影響也會出現薄板表面變形，對于激光加工，壓制成型時也會出現表面不均勻，所有這些，激光焦點和加工對象表面位置和理想位置隨機變化。

  二、工件裝夾裝置產生的誤差。

  激光切割工件放置在針狀工作臺上。由于加工誤差、長期磨損和激光燒傷，針床不均勻，也會產生薄鋼板與激光焦點之間的位置隨機誤差。

  三、編程誤差。

  激光切割加工時，電動推桿復雜表面，加工軌跡通過直線和弧擬合，如這些擬合曲線和實際曲線有一定誤差，如這些誤差會使實際焦點和加工對象表面對應位置和理想編程位置誤差。一些教學編程系統也會引入一些偏差。