金屬激光切割機加工燒邊產生的原因及兩點解決辦法
來源：重慶泗貿金屬制品有限公司 發布時間：2020年11月04日
對于很多加工行業來說，激光切割設備的應用非常重要，因為使用這種設備可以讓板材的加工效果更好，也能夠為生產工作的進行提供很多便利條件。近年來通過激光切割加工方法完成板材加工操作的行業在不斷提升，所以人們對于這種設備的應用也越來越重視，究竟激光切割設備具備哪些應用特點呢?
平時在通過激光切割加工方法對板材進行切割處理時可以擴大加工范圍，使用這種加工方法可以對金屬材料進行加工，也可以對非金屬材料進行加工，而其他設備產品對于材料的要求就比較嚴格，所以激光切割設備和一般的設備產品相比，在加工范圍上更加廣泛，也可以滿足不同行業領域的使用要求。
另外在采用激光切割加工方法的時候還可以降低成本，這是因為這種工藝方法可以確保材料的加工精度，和其他切割方法相比較，通過激光切割方式對板材進行切割時可以更加符合工藝標準，而選用一般的設備就無法達到這樣的工藝目的。所以使用激光切割設備可以為廠家節省大量的成本投入，現在人們對于激光切割設備的應用也開始越來越重視。
金屬激光切割機加工燒邊的原因分析：
金屬激光切割機在加工鈑金時會產生大量的熱量，正常情況下，切割產生的熱量會沿著切縫擴散到被加工鈑金中得到充分的冷卻。金屬激光切割機在小孔的加工中，孔外側可得到充分的冷卻，單孔內側的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小，熱能過于集中從而引起過燒，掛渣等。另外，在厚板切割中，穿孔時所產生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發過燒。
解決方案：
1.金屬激光切割機在碳鋼小孔切割時產生過燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關鍵在于如何氧化反應熱的產生。可采用穿孔時輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法*大可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助于切割條件的優化。把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效熱量輸出。
2.金屬激光切割機在鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，在切割中是不會發生燒邊，但是，由于小孔內側材料的溫度很高，內側的掛渣現象將比較頻繁。有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會發生過燒的，但卻很容易在底部出現掛渣，需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。
