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  重慶激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使照射材料迅速熔化。.汽化.燃燒或達到燃點，借助與光束同軸的高速氣流吹出熔融物質，從而切割工件。激光切割是熱切割方法之一。與其他熱切割方法相比，激光切割的具體優(yōu)勢可以概括為以下幾個方面:

  切割質量好：因為激光斑小.能量密度高.切割速度快，所以激光切割可以獲得更好的切割質量。①激光切割切口較窄，切縫兩側平行并垂直于表面，切割零件的尺寸精度可達到±0.05mm。②切割表面光滑美觀，表面粗糙度只有幾十微米。即使是激光切割也可以作為后一道工序，零件也可以直接使用，無需機械加工。③激光切割材料后，熱影響區(qū)的寬度很小，切縫附近材料的性能幾乎沒有受到影響。而且工件變形小，切割精度高，切縫幾何形狀好，切縫橫截面形狀規(guī)則矩形。

  切割效率高:由于激光的傳輸特性，激光切割機一般配備多個數(shù)控工作臺，整個切割過程可以實現(xiàn)數(shù)控。操作時，不同形狀的零件可以通過改變數(shù)控程序進行切割，不僅可以進行二維切割，還可以實現(xiàn)三維切割。

  快速切割：功率為12000W的激光切割2mm厚低碳鋼板，切割速度可達150000px/min;切割5mm厚厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達3000000px/min。在激光切割過程中，材料不需要夾緊固定，既可以節(jié)省工裝夾具，又可以節(jié)省上部。.下料輔助時間。

  非接觸式切割:激光切割時，割炬與工件無接觸，無工具磨損。加工不同形狀的零件，無需更換。“刀具”只需改變激光輸出參數(shù)即可。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。

  切割材料種類繁多：與氧乙炔切割和等離子切割相比，激光切割材料種類繁多，包括金屬.非金屬.金屬基和非金屬基復合材料.皮革.木材和纖維等。但對于不同的材料，由于其熱物理性能和對激光的吸收率不同，激光切割的適應性也不同。

  比較激光加工的優(yōu)點

  綜上所述，從市場情況來看，激光加工市場穩(wěn)步增長。在宏觀經(jīng)濟和工業(yè)需求疲軟的背景下，激光加工設備在高端加工市場的業(yè)務需求依然保持著行業(yè)規(guī)模的穩(wěn)定增長。在技術領域，與傳統(tǒng)機床切割加工等熱加工相比，激光加工具有多種技術優(yōu)勢和高端加工市場的高精度。.低磨損.高效率等要求是一致的。