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激光切割加工廠如何降低生產(chǎn)成本
來源：www.51dazhongbanchang.com.cn 發(fā)布時間：2023年11月24日
現(xiàn)在激光切割越來越流行，很多人會選擇激光切割廠進(jìn)行生產(chǎn)加工，但是加工廠的加工設(shè)備成本高，導(dǎo)致加工廠要價高。經(jīng)過研究，我們發(fā)現(xiàn)了一些可以降低成本的方法。接下來，我們將逐一解釋。
1、用通用夾具代替專用夾具。
市場要求發(fā)生了變化。有些變形車是小批量生產(chǎn)的。如果完全用模具制造，不僅成本會上升，而且時間也不能滿足用戶的要求。因此，一些零件或過程需要激光切割。剛開始切一種類型的零件，需要做一套夾具，費(fèi)時費(fèi)力，一套多用途夾具的成本高達(dá)16萬元，導(dǎo)致成本大幅上升。因此，根據(jù)生產(chǎn)需要，制作了一套可調(diào)的三維夾具。
這個三維夾具是基于X的。、Y、Z軸三維坐標(biāo)設(shè)計的尺寸可以根據(jù)每個工廠的實(shí)際情況來確定，解決了一個很難定位的問題。經(jīng)過多次測試，夾具符合目前的使用要求，制造成本只有300元左右，解決了每次切割一個夾具時做一個夾具的問題，也解決了存放各種夾具浪費(fèi)空間的問題。
2、普通氧替代高純氧。
激光切割加工件的原理實(shí)際上是一種氧化反應(yīng)，在切割過程中需要用壓力氣體吹掉氧化鐵。由于純度高，效果好，一些廠家在使用激光切割機(jī)時要求使用高純氧。一瓶高純氧的成本在350元左右，而一瓶普通氧只有12元，差別很大;此外，高純氧不易購買，有時由于交通問題，會延誤運(yùn)輸時間，影響生產(chǎn)。
激光切割加工廠一直在探索是否可以用普通氧代替高純氧。通過調(diào)整各種切割參數(shù)，我們在切割機(jī)外部增加了一套或多套過濾裝置，調(diào)整了機(jī)頭的位置。經(jīng)過三個月的調(diào)試，我們可以用普通氧代替高純氧來達(dá)到預(yù)期的效果。經(jīng)過測試，每瓶氧氣可以使用2.5左右h，每班需要3.5瓶氧氣，每天需要10瓶左右。按照每瓶高純氧350元計算，每年正常生產(chǎn)可節(jié)省100多萬元，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的生存。
隨著切割加工的逐步普及，市場逐漸要求進(jìn)一步提高切割效率(高速切割)、降低待機(jī)時間(自動裝卸系統(tǒng))、擴(kuò)大應(yīng)用面(發(fā)展成厚板、高反射材料)、降低運(yùn)行成本(降低電耗)等設(shè)備制造商的發(fā)展軌跡與此一致。在中國相關(guān)地區(qū)，由于大量外資制造商對鈑金外包的需求較高，激光切割市場發(fā)展迅速。目前有近百臺激光切割機(jī)，大部分都是干對外加工。這種模式會隨著內(nèi)地經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而擴(kuò)散到內(nèi)部，這就是新技術(shù)對產(chǎn)業(yè)運(yùn)營模式的影響。
為了滿足用戶對車輛的特殊使用要求和一些簡單工具的生產(chǎn)，許多制造商會從其他地方進(jìn)口一臺數(shù)控激光切割機(jī)。這種進(jìn)口設(shè)備不僅成本高，而且在使用中成本高。在實(shí)踐中，我們探索了一些成功的經(jīng)驗(yàn)，可以降低生產(chǎn)成本。
隨著汽車制造業(yè)激光切割和電焊的逐步推廣和應(yīng)用，越來越多的進(jìn)口“洋”設(shè)備。如何利用好這些設(shè)備，降低制造成本，已經(jīng)成為制造商應(yīng)該解決的問題。
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1、用通用夾具代替專用夾具。
市場要求發(fā)生了變化。有些變形車是小批量生產(chǎn)的。如果完全用模具制造，不僅成本會上升，而且時間也不能滿足用戶的要求。因此，一些零件或過程需要激光切割。剛開始切一種類型的零件，需要做一套夾具，費(fèi)時費(fèi)力，一套多用途夾具的成本高達(dá)16萬元，導(dǎo)致成本大幅上升。因此，根據(jù)生產(chǎn)需要，制作了一套可調(diào)的三維夾具。
這個三維夾具是基于X的。、Y、Z軸三維坐標(biāo)設(shè)計的尺寸可以根據(jù)每個工廠的實(shí)際情況來確定，解決了一個很難定位的問題。經(jīng)過多次測試，夾具符合目前的使用要求，制造成本只有300元左右，解決了每次切割一個夾具時做一個夾具的問題，也解決了存放各種夾具浪費(fèi)空間的問題。
2、普通氧替代高純氧。
激光切割加工件的原理實(shí)際上是一種氧化反應(yīng)，在切割過程中需要用壓力氣體吹掉氧化鐵。由于純度高，效果好，一些廠家在使用激光切割機(jī)時要求使用高純氧。一瓶高純氧的成本在350元左右，而一瓶普通氧只有12元，差別很大;此外，高純氧不易購買，有時由于交通問題，會延誤運(yùn)輸時間，影響生產(chǎn)。
激光切割加工廠一直在探索是否可以用普通氧代替高純氧。通過調(diào)整各種切割參數(shù)，我們在切割機(jī)外部增加了一套或多套過濾裝置，調(diào)整了機(jī)頭的位置。經(jīng)過三個月的調(diào)試，我們可以用普通氧代替高純氧來達(dá)到預(yù)期的效果。經(jīng)過測試，每瓶氧氣可以使用2.5左右h，每班需要3.5瓶氧氣，每天需要10瓶左右。按照每瓶高純氧350元計算，每年正常生產(chǎn)可節(jié)省100多萬元，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的生存。
隨著切割加工的逐步普及，市場逐漸要求進(jìn)一步提高切割效率(高速切割)、降低待機(jī)時間(自動裝卸系統(tǒng))、擴(kuò)大應(yīng)用面(發(fā)展成厚板、高反射材料)、降低運(yùn)行成本(降低電耗)等設(shè)備制造商的發(fā)展軌跡與此一致。在中國相關(guān)地區(qū)，由于大量外資制造商對鈑金外包的需求較高，激光切割市場發(fā)展迅速。目前有近百臺激光切割機(jī)，大部分都是干對外加工。這種模式會隨著內(nèi)地經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而擴(kuò)散到內(nèi)部，這就是新技術(shù)對產(chǎn)業(yè)運(yùn)營模式的影響。
為了滿足用戶對車輛的特殊使用要求和一些簡單工具的生產(chǎn)，許多制造商會從其他地方進(jìn)口一臺數(shù)控激光切割機(jī)。這種進(jìn)口設(shè)備不僅成本高，而且在使用中成本高。在實(shí)踐中，我們探索了一些成功的經(jīng)驗(yàn)，可以降低生產(chǎn)成本。
隨著汽車制造業(yè)激光切割和電焊的逐步推廣和應(yīng)用，越來越多的進(jìn)口“洋”設(shè)備。如何利用好這些設(shè)備，降低制造成本，已經(jīng)成為制造商應(yīng)該解決的問題。
