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激光焊接機常見的焊接缺陷有裂紋、氣孔、飛濺、咬邊、下榻。裂紋產生的原因主要是焊縫在完全凝固之前產生較大的收縮力造成的，我們可以采用填絲、預熱等方法減少裂紋。氣孔的產生主要是液態熔池中產生的氣體沒有足夠的時間溢出，導致氣孔的形成，解決辦法是焊接前清理工件表面，同時吹氣的方向。

飛濺主要與激光的功率有關，我們可以適當降低焊接能量減少焊接。咬邊的產生主要有焊接速度過快、接頭裝配間隙過大、焊接結束能量下降過快，解決辦法是控制功率和速度相匹配。下榻的產生原因主要是焊接的速度過慢造成的，解決辦法是適當降低能量密度來避免熔池下榻。
光纖激光切割機具有切割精度高、切割速度快等特點，其適用于精密配件的切割和各種金屬型材的切割。那么你知道光纖激光切割機如何切割不同金屬材料嗎？
1.碳鋼

激光切割機切割碳鋼時采用的輔助氣體是氧氣，切割效果會比較好。利用氧氣作為輔助氣體切割能大幅面提高切割效率，在切割過程中產生的氧化膜還會提高反射材料的光束光譜吸收因數。不足之處是采用氧氣加工時邊緣可能會發生輕微氧化，對于切割面要求嚴格的用戶可以采用氮氣進行高壓切割。

2.銅和黃銅

與鋁一樣，銅與黃銅屬于高反材料，需要采用防反射裝置的激光切割機進行切割，厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割，厚度2mm以下的銅可以用氧氣切割。

3.鋁材

鋁是金屬材料中具有高反射率和熱傳導性的，激光切割機可以通過安裝防反射裝置來適應鋁材切割，根據設備的功率不同，切割鋁材的厚度也不同。一般來說同一設備切割不銹鋼和碳鋼的厚度要比鋁材等高反材料的厚度厚。鋁材同樣適用氮氣切割，切割面光滑、效果好。

4.不銹鋼

光纖激光切割機切割不銹鋼金屬板材一般采用氮氣，無毛刺邊緣，幾乎不用后處理便可直接焊接，根據不銹鋼材料特性可以加速液體的流動性，這樣切割效率高。若采用氧氣切割那么其切割效果要比氮氣差，造成端面發黑、不光滑等現象。