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鈑金車間方法的傳統加工包括切割、沖壓和彎曲。其中模具需要大量的沖壓工序，特點是少切不切。加工一個件產品時，一般配備幾十個模具，有的產品甚至可能需要幾百個模具。從經濟角度來說，產品配備了很多模具，成本也會相應增加，造成資金浪費。為了適應現代鈑金加工，降低生產成本，提高加工技術，激光切割技術應運而生。

從某種意義上說，不銹鋼激光切割機給鈑金加工帶來了一場巨大的技術革命。與傳統切割方法相比，激光切割更容易理解和學習，在商家要求的加工功能和速度上有優勢。因此，相信激光切割機是未來切割方法選擇的大趨勢。

不銹鋼激光切割具有精度高、速度快、加工靈活(不開模)等優點。現已成為鈑金切割、工程機械、鋸片切割、糧食機械、紡織機械、農業機械、電腦機箱、電氣柜等。加工首要選擇電梯制造等金屬結構件方法，數控沖孔剪切、等離子切割、火焰切割設備有很大的替代趨勢。高性價比的紅雷激光切割機在鈑金行業和金屬結構加工領域獨樹一幟，深受加工車間的喜愛。

光纖激光切割機已經成為鈑金加工的專業工具。按照中國2025年的生產戰略，面對新一輪的工業革命，“中國的生產”真的會是進入政策的黃金時期。“智能生產”正在成為中國生產行業轉型升級的新方向和新趨勢。

隨著不銹鋼激光切割的應用，鈑金加工技術發展迅速，給鈑金生產加工帶來了革命性的理念。激光切割技術和激光切割啟動設備正在被大多數鈑金加工企業所熟悉和接受，并逐漸取代傳統的鈑金加工。它們具有加工效率高、加工精度高、切割斷面質量好、三維切割加工等優點。金屬切割設備(主要是數控設備，包括傳統的板材加工設備，如剪板機、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等。).激光加工技術在鈑金加工技術中起著非常重要的作用，它提高了鈑金加工的勞動生產率，促進了鈑金加工的發展。激光切割具有高度的靈活性，可以大大縮短加工周期，切割速度快，生產效率高，提高加工精度，加快產品的發展。這些優勢受到很多制造企業的重視。

來自不銹鋼激光切割系統的高密度激光束將激光聚焦在激光切割機上。激光束照射工件表面，使工件達到熔點或沸點，與激光束同軸的高壓氣體吹走熔化或汽化的金屬。隨著光束與工件相對位置的移動，數據形成狹縫，達到切割目的。激光切割用不可見光代替傳統的機械刀。它具有精度高、切割速度快、無切割圖案、排版靈活、節省數據、切割平滑、加工成本低的特點。它將逐步改進或取代傳統的金屬切割設備。激光切割頭的機械部分不接觸工件，工作時不會劃傷工件表面;激光切割速度快，切割光滑潤滑，一般無需后續加工;切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄(0.1 ~ 0.3mm);切削無機械應力和剪切毛刺;重復性好，不破壞數據外觀，數控編程，加工任意方案，大幅面整板切割，節省時間。一般建議30mm以內的碳鋼板和20mm以內的不銹鋼板用激光切割。激光切割沒有切斷

目前性價比最高的鈑金加工是金屬激光切割機。使用壽命可達數萬小時。除了人為因素，系統本身的故障率很小，即使是長期的。在工作壓力下，不會產生振動或其他不良影響。與CO2激光系統的鏡子和諧振腔的定期維護相比，節省了大量的維護成本。