激光切割加工中的毛刺是如何造成
激光切割機在鈑金加工中得到了廣泛的應用,由于其效率高、成品切割質量高,已經成為鈑金加工工位的標準配置。然而,當一些客戶應用激光切割時,被切割的工件上有許多毛刺。很多人認為是重慶激光切割產品的產品質量問題,其實并不認同。
在鈑金加工的整個過程中,激光切割機的氣體純度和基本參數對生產和加工質量都是有害的。機械設備氣體主要參數調整良好,切割工件無毛刺。
毛刺是怎么造成的?
實際上,毛刺是指金屬復合材料表面沉積過多的顆粒。激光切割機在生產加工工件時,粒子束直接照射在工件表面所產生的動能使工件表面汽化揮發,從而保持切割的目的。但是這里有一個裝置,大家要高度重視,那就是氣。
氣體是指當工件的直接表面汽化時,工件表面的熔渣被刮走。如果不使用氣體,爐渣冷卻后會在切割表面產生毛刺。所以氣體純度要高,可以換個質量更高的氣體分配器。氣體的純度很重要,不能用氣瓶。經過兩次罐裝,純度不是很好,而且是浪費氣。
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