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  激光切割是一種切割質量非常好、切割速度快、加工方式獨特的加工方法，可以保證在很短的時間內批量切割所需的產品。一般只要操作人員技術過硬，切出來的產品就能超出客戶初的預期。保證激光切割的質量是對操作人員的基本要求，我們應該對設備有深刻的了解。因為激光切割機是一種自動切割設備，問題只有在切割后才能解決，所以切割前考慮每一個環節就顯得尤為重要。

  激光切割鏡面不銹鋼時，需要貼激光膜，防止嚴重燒傷!雖然有膜保護，邊緣還是會有點燙傷。此時，需要在加工過程中嚴格控制激光切割工藝參數，以保持這類材料良好的耐腐蝕性。影響不銹鋼切割質量重要的工藝參數是切割速度、激光功率、氧氣壓力和聚焦。

  此外，許多行業對不銹鋼產品的表面光潔度要求很高。那么，不銹鋼激光切割的激光切割機出現毛刺怎么辦?不銹鋼激光切割中的毛刺通常是切割頭的切割噴嘴問題。首先，這個因素應該調查。如果更換切割噴嘴不能解決問題，需要檢查激光切割機導軌的運動是否穩定。

  噴嘴與工件的距離直接影響噴嘴氣流與工件槽的耦合。噴嘴離工件表面太近，會對鏡片產生很強的回壓，削弱飛濺的切削產品顆粒分散能力，對切削質量產生不利影響。但是太遠會造成不必要的動能損失，也不利于有效切割。噴嘴與工件的距離一般應控制在1 ~ 2mm以內。現代激光切割系統的割炬配備有電感或電容傳感器反饋裝置，可在預設的高度范圍內自動調節噴嘴與工件之間的距離。

  保證激光切割質量的關鍵點很多，尤其是不同設備要注意的點也不一樣。因此，保證激光切割質量的真正解決辦法是要求操作人員有一定的經驗，對自己操作的設備了如指掌，每次加工前都要仔細考慮。因此，真正影響質量的是人，而不是設備。