電泳漆膜固化工序之電泳烘干工藝特性分析

電泳是基于電滲作用使親水的電泳涂膜成為憎水涂膜，經(jīng)電泳涂裝后的超濾液（也叫UF液)和純水清洗，洗掉附著在濕漆膜上的電泳槽液后，濕的電泳涂膜就像是“干膜”，用手摸也不會粘手，其含水量、含溶劑量很少。電泳漆槽液、電泳后清洗過的濕漆膜和烘干后干涂膜三者的構成在電泳涂裝過程中的改變。可以詳見泓和順電泳漆網(wǎng)站的詳細介紹。

電泳濕涂膜與其他如噴涂法、浸涂法等涂裝方法相比，所得的水性涂料或有機溶劑型涂膜不一樣，含溶劑量也很少，就好比是“干膜”。可直接進人高溫下烘干，不會發(fā)生“針孔”和 “痱子”等漆膜弊端。為改進涂膜外觀（如平滑性、削減水斑痕），可采納進步防塵過渡段的氣溫和吹水裝置除去漆面的水珠或兩次升溫以進步濕漆膜的展平性等辦法。

電泳涂裝在烘干時排出的油煙狀的廢氣較多（即加熱減量，分化物最多的場合達10%以上），對烘干室污染較大，這種廢氣在高溫下為油煙，在較低溫度（100°C)下為“焦油”，只能用直接燃燒法進行廢氣處理，不宜采用觸媒氧化法和吸附法處理。

電泳涂料是屬于水性涂料，配成槽液后，火災風險極小，烘干時產(chǎn)生的揮發(fā)物為油煙，有火災風險性，應及時清除。

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