電泳漆涂裝為什么要弄那么多道純水洗工序？

通過長時間的講解，相信大家都知道了什么是電泳涂裝，在電泳工藝中，我們經常會看到很多的純水洗工序，那問題就來了：為什么電泳涂裝生產線要有純水洗？怎么來管控純水洗工序？現在泓和順電泳技術小編就來講訴一下：電泳涂裝純水洗工序存在哪些奧秘。

純水洗的主要目的是控制雜質離子被帶入到電泳槽液中去，為了提高電泳漆膜品質。工件如果帶有大量的雜質離子進到電泳槽，那么對電泳涂裝漆膜的品質、槽液的穩定性都會產生很大的影響，電泳漆膜會形成各種漆膜弊病。所以工件進電泳槽之前必須要進行測底的清洗。

那么電泳涂裝用到的純水需要達到什么要求呢？

電泳涂裝用的純水，要求電導率≤10μs/cm；工業用水的電導率一般在200μs/cm左右，所以電泳涂裝用純水比普通工業用水的電導率都要低。

當電泳槽液中的電導率偏高時，則需要通過超濾設備來超濾排放UF液，然后補充純水到槽液中來降低雜質離子的含量。

一般純水洗后的滴水電導控制在30μs/cm以下。磷化后的產品先經過工業水洗后，再經2到3道純水洗后才能進行陰極電泳涂裝。

所以電泳涂裝生產線設備中就必須要配備一臺反滲透純水機，這個是至關重要的哦。純水設備的投入是保障漆膜產品質量的關鍵。更多電泳涂裝方面的問題可以聯系泓和順科技的電泳技術員，歡迎來電咨詢。