鋅合金電泳漆只能用低溫電泳漆的原因分析？
隨著電泳技術的不斷改進，陰極電泳漆可與水性、油性、以及抗QUV性能的彩色電泳漆色漿搭配使用，調配出各種色彩豐富的彩色電泳漆，并且電泳漆有著安全、環保的特性，所以在金屬表面處理行業扮演非常重要的角色。然而鋅合金、首飾、裝飾品等很多都是需要電鍍后再進行電泳的，基于電鍍層不能被破壞，太高的烘烤溫度就行不通了，因此100℃到120℃的低溫電泳漆就隨市場的需求誕生了。
低溫電泳漆的出現為電鍍鋅合金等產品帶來怎樣的一番體驗呢？有哪些重大意義呢？
1、鋅合金底材廣泛的用在工藝品、箱包配件、拉手等形狀各異的各種金屬制品。鋅合金因為具有超強的可塑性能，以及高性價比等特點，更適合這個原材料價格不斷上漲的時代，所以很多廠家在選擇產品材質時，都會選擇價格較低的，鋅合金就很受廠家的青睞。然而，鋅合金也有缺點，比如熔點較低。鋅合金不同過高溫烘烤，不然工件就會變形。鋅合金工件上使用高溫電泳漆就受到了限制，隨著低溫電泳漆的出現，烘烤溫度降到130℃就可固化，（泓和順低溫電泳漆最低可以在120℃就可以固化完成。）使得鋅合金表面處理可以得到更好的電泳涂裝效果。
2、因為低溫電泳漆的烘干溫度低，不需要烤那么高的問題，可以節省能燃消耗、減少生產成本。低溫電泳漆與傳統的溶劑型涂料和其他噴涂或水性烘烤漆相比，采用低溫陰極電泳涂料后涂料的使用量可降低約10%作用，低溫固化烘烤，溫度每降低10%就可節能10%作用。
3、隨著市場對于電鍍工件的顏色方面特定要求的同時，加強產品的防腐性、耐蝕性等功能性要求，也同樣需要選擇電鍍后再進行電泳。這種市場需求背景下，在電鍍工件表面進行低溫電泳漆涂裝保護就更加重要了，電泳涂裝是目前最適合對電鍍工件進行電鍍層保護的涂裝工藝，電鍍工件的電鍍層和鋅合金工件一樣受不了高溫烘烤，只要烤高溫就會起泡，低溫電泳漆正好解決了這個問題。
鋅合金進行電泳涂裝只能用低溫電泳漆的原因就是這樣的，通過以上分析你應該清楚了為什么鋅合金電鍍件只能用低溫電泳漆的原因了吧。想知道更多關于低溫電泳漆的性能特點，可以訪問泓和順低溫電泳漆網站了解詳情。
