電泳槽也被稱作電泳原理沉積槽。電泳槽能夠算是全部電泳工藝的核心機器設備，因此電泳槽的計劃和制做就變得十分的關鍵。電泳槽一般根據電泳原理生產線的不一樣還可以分成船型電泳槽和非船型電泳槽二類：船型的電泳槽用以自動式電泳原理生產網上，船型電泳槽能夠方便懸架在輸送帶上的零件出入電泳槽;并非船型的電泳槽主要用在間歇性的電泳原理網上，也就是用在手動式線應是全自動線的電泳原理生產網上。

　　電泳槽的規范主要下列一些因素選擇

　　第一，被涂產品工件的較大外觀設計規范，這也是電泳槽整體規劃尺寸更為關鍵的一個根據。

　　第二，每日出年產值，每日的出年產值也是電泳槽整體規劃的主要根據這一。

　　第三，電泳槽液加補周期時間。

　　第四，鏈速，鏈速的尺寸主要選擇電泳槽的長短。酸洗槽長短=鏈速(m/min)X電泳原理時間(min)。電泳原理時間一般為2-3分鐘。

　　產品工件浸入入電泳槽后，產品工件與槽底端及其兩邊的電級機器設備都應該有一定的間距，這一間距一般為2030公分上下。

　　一般來說，在考慮加工工藝產品工件電泳原理的條件下，電泳槽的容積大家整體規劃盡可能整體規劃得小，那樣相對應的配套設施設施都是會降低注資，并且也降低了槽液的投漆量，減少槽液升級周期時間。電泳原理副槽的容量一般為主導槽容量的1/10。

　　副槽整體規劃過大，會使投耗量提升，副檐過小，會使副槽流動速度過快，拌和強烈，那樣會加快槽液脆化，并有可能使副槽的漆液供貨不上循環水泵的數據流量而使氣體帶到，對漆液和泵殼都是有欠好的危害。

　　在電泳原理生產線的計劃上，一般還要求整體規劃一個擁有與電泳槽同樣容積并且能夠反復的預留槽，并有相對的管道與電泳槽相接，在完成維護保養時能夠跟隨存儲電泳槽液。

　　電泳原理循環水泵的總流量一般是電泳槽中的槽液態積的4-6倍，也就是電泳槽液一般每鐘頭要求循環系統46次。槽液的循環系統拌和速率不可以過快，太快就加快了漆液的脆化，拌和速率也無法過慢，不然簡單造成沉積，電泳原理循環水泵一般最好是采用封閉式的磁性推動的構造。能夠避免 建筑涂料泄露，材料一般多采用不銹鋼板或者抗腐蝕耐磨損的原材料，電泳槽的管道整體規劃要盡量避免斜角的轉彎。