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激光切割是激光加工行業重要的應用技術。由于其諸多特點，已廣泛應用于汽車、機車車輛制造、航空、化工、輕工、電工電子、石油冶金等工業部門。近年來，激光切割技術發展迅速，全球年增長率為20% ~ 30%。

自1985年以來，中國以每年超過25%的速度增長。由于我國激光產業基礎較差，激光加工技術的應用并不廣泛，激光加工的整體水平與先進國家仍有較大差距。相信隨著激光加工技術的不斷進步，這些障礙和不足都會迎刃而解。激光切割技術將成為21世紀鈑金加工不可缺少的重要手段。激光切割加工的廣泛應用市場、繞線機和現代科學技術的快速發展使得國內外科技工作者對激光切割加工技術進行了不斷的研究，促進了激光切割技術的不斷發展。

(1)隨著激光向高功率發展，采用高性能數控和伺服系統，使用高功率激光切割可以獲得高加工速度，同時減少熱影響區和熱變形;可切割材料的厚度得到進一步改善。大功率激光器可以利用Q開關或加載脈沖波產生大功率激光。

(2)繞線機根據激光切割工藝參數的影響，改進加工工藝，如：增加輔助氣體對切割渣的吹力;加入造渣劑，改善熔體流動性;增加輔助能量，提高能量之間的耦合性;并且切換到吸收率更高的激光切割。

(3)激光切割將向高度自動化和智能化發展。將計算機輔助設計/計算機輔助工藝設計/計算機輔助制造和人工智能應用于激光切割，開發了一套高度自動化的多功能激光加工系統。

(4)根據加工速度自適應控制激光功率和激光模式，或建立工藝數據庫和專家自適應控制系統，使激光切割機的性能得到普遍提高。以數據庫為系統核心，面向通用CAPP開發工具，分析激光切割工藝設計中涉及的各種數據，建立相應的數據庫結構。

(5)發展成為多功能激光加工中心，集激光切割、激光焊接、熱處理后的質量反饋于一體，充分發揮激光加工的整體優勢。

(6)隨著互聯網和WEB技術的發展，建立基于WEB的網絡數據庫，利用模糊推理機制和人工神經網絡自動確定激光切割工藝參數，并能夠遠程訪問和控制激光切割工藝，已成為必然趨勢。

(7)三維高精度大型數控激光切割機及其切割技術。為了滿足汽車、航空等行業對三維工件切割的需求，三維激光切割機正朝著高效率、高精度、多功能、高適應性的方向發展，激光切割機器人的應用范圍將越來越廣。激光切割正在向FMC、無人化、自動化激光切割單元發展。