上一節我們講到了《電泳漆膜固化之電泳涂料的烘烤規范》，今天泓和順來帶大家分析電泳漆涂層之烘烤的管理要點是什么？

電泳涂膜的固化完全是靠加熱固化，加熱的方式就有各式各樣的了，有天然氣加熱的，也有環保顆粒加熱的，小的烤箱也有用電加熱的。只要烘烤達到電泳漆工藝規定的烘干溫度及烘烤的時間才能完全固化，簡單的說就是是否有干透，涂膜的性能達到最佳狀態。如果烘干溫度偏低了，或者烘干的時間不足，則固化也肯定不足，涂膜的附著力以及機械性能肯定就差，耐蝕性也差；但是如果烘干溫度過髙了或烘烤的時間太長，則就會產生過烘的問題，漆膜涂層就會變脆，嚴重時甚至會導致涂膜脫落，影響到涂膜的附著力。必須通過管理來杜絕“假干”或烘烤不足和過烘烤問題的發生。

圖：泓和順分析電泳漆涂層之烘烤的管理要點

如果電泳涂膜未烘干烘烤透，則嚴重影響涂膜性能，如涂膜的機械性能、附著力、耐腐蝕性、抗擊打及耐崩裂性能。 例如泓和順的陰極電泳涂料在120℃以下供烤，涂膜就烘不干，性能也就會變差。

烘干溫度和烘烤時間曲線是表示烘干室的特性和涂裝工藝的烘干規范的一種方式，它又稱固化曲線。它可由與被烘干物隨行的溫度/時間測定儀測得。在烘干過程中，根據烘干室內各點空氣溫度和被烘干物各點溫度，繪制出烘干溫度/時間曲線。它是驗收烘干室是否符合工藝要求的烘干規范和烘干室運行狀態的重 要依據。它也可表示出烘干室內溫度的均勻性，一般要求烘干室內溫度均勻性為±5℃。