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  重慶激光切割具有廣泛的適應性和靈活性

  1、重慶激光切割是一種能量高、密度可控性好的無接觸加工。

  激光束聚焦后，形成一個非常小的功能點，具有很強的能量。應用于切割有很多特點。首先，激光可以轉換成驚人的熱能，保持在非常小的區域，可以提供

  (1)狹窄的直邊割縫;

  (2)切邊小的熱影響區域;

  (3)極小的局部變形。第二，激光束不會對工件施加任何力，它是一種無接觸切割工具，這意味著

  (1)工件沒有機械變形;

  (2)沒有**磨損，也沒有**的轉換問題;

  (3)切割材料不需要考慮其硬度，即激光切割能力不受切割材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。第三，激光束具有很強的可控性和很高的適應性和柔韌性，因此

  與自動化設備相結合非常方便，易于實現切割過程的自動化;

  (2)由于對切割工件沒有限制，激光束具有無限的仿形切割能力;(3)與計算機相結合，可以排出整個板材，節省材料。

  2、激光切割具有廣泛的適應性和靈活性

  激光切割與其它常規加工方法相比，具有更大的適應性。

  首先，與其他熱切割方法相比，其他方法作為熱切割過程，不能像激光束那樣作用于一個非常小的區域，導致切口寬、熱影響區大、工件變形明顯。激光可以切割非金屬，但不能切割其他熱切割方法。

  (1)氧氣-可燃體(如乙炔)切割。這種方法主要用于切割低碳鋼。由于其熱輸入影響大，切割速度低，很少用于切割20MM以下要求尺寸準確的材料。

  (2)等離子切割。切割速度明顯快于氧乙炔切割，但切割質量差，切割頂部呈圓頭狀，切割邊緣波浪形明顯，防止電弧產生紫外線輻射。它比激光切割好一點，適合切割厚鋼板和對光束反射率高的鋁合金。

  (3)模具沖洗。大量生產零件使用模具沖洗方法成本低，生產周期短。然而，它對設計變化的適應性很差。新模具需要長期設計，成本高。對于中小規模生產，激光切割的特點將得到充分展示。此外，激光程控切割便于工件的緊密排列和材料的節省，而模具沖洗需要在每個工件周圍預留材料。

  (4)復雜零件分段切割。正常情況下，沖床往往需要沖壓比模具大得多的工件，有些工件還是比較復雜的，導致切邊處有很多小貝殼刃口，需要第二次準備加工和修復。此外，沖頭會形成比激光切割寬得多的切口，產生大量的鐵屑。

  (5)鋸切。切割薄金屬的速度明顯比激光切割慢，激光作為一種靈活的無接觸、仿形切割工具，可以從材料的任何一點切割到任何方向。鋸切很難做到這一點。

  (6)電加工。一般采用電火花和電化學加工兩種方法，具有電腐蝕或熔解效應，用于精細加工硬質材料。切口粗糙度好，但切割速度比激光切割速度慢幾個數量級。

  (7)水切割。很多金屬材料都可以切割，但是成本很高。