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  重慶激光切割時要注意，不同的設備和不同的材料產生的成品是不同的，那么激光切割的好壞是什么影響呢?如果工作中出現常見問題，應該如何解決?

  影響激光切割的因素：

  1.激光功率。激光功率是影響激光切割質量的重要因素之一。對于特定的工件，一定的功率對應一定的切割速度。激光功率越大，切割厚度越大。但隨著激光功率的增加，切割寬度和熱影響區域增加，容易損壞端面。表面粗糙度和切口端面波紋隨激光功率變化不明顯。

  2.切割速度。當激光功率為一定時，不同的切割速度對切割質量和工件背面的渣體有不同的影響。實驗表明，在可徹底切割的前提下，切割速度越慢，工件照明時間越長，溫度越高，熱影響區域越大，所以切割縫粗糙，掛渣越多。切割速度在一定程度上越快，切割質量越好，切割縫整齊，寬度小，掛渣少，變形小;當切割速度達到一定程度時，輔助氣體沒有時間吹走切割縫的渣體，導致切口不干凈，切割縫變得粗糙。

  3.焦點位置。激光在切割過程中的焦點位置也是影響濟南激光切割質量的重要因素，直接影響切割寬度、切割面粗糙度和掛渣附著力。

  三種常見問題及解決方法：

  小孔(直徑小，板厚)變形。

  這是因為機床(只針對大功率激光切割機)在加工小孔時使用脈沖穿孔(軟穿刺)而不是爆破和穿孔，使激光在小區域過于集中，燒焦非加工區域，造成孔變形，影響加工質量。此時，我們應該在加工過程中將脈沖穿孔(軟穿刺)改為普通穿刺。相反，功率較小的激光切割機在加工小孔時應采用脈沖穿孔，以獲得更好的表面光潔度。

  低碳鋼切割，出現毛刺。

  根據重慶激光切割加工的工作和設計原理，分析得出以下原因，導致加工件出現毛刺。一是激光焦點上下位置不正確，需要根據焦點偏移進行焦點位置測試和調整;第二，激光輸出功率不夠，需要檢查激光發生器的工作是否正常。如果正常，觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確，并進行調整;第三，切割線速度太慢，操作控制時需要增加線速度;第四，切割氣體的純度不夠，需要提供高質量的切割氣體;第六，激光偏移焦點需要測試。

  不銹鋼和涂鋁鋅板切割，工件出現毛刺。

  在這種情況下，首先要考慮切割低碳鋼時的毛刺，但切割速度不能簡單推進，因為有時板材切割不透明會增加速度，這在加工鋁鋅板時尤為突出。此時應綜合考慮機床的其他因素，如噴嘴是否應更換、導軌運動不穩定等。